粉絲烘干機的幾大優(yōu)勢

粉絲烘干機的幾大優(yōu)勢：

1.干燥效果好：可實現(xiàn)常壓底紋空氣封閉循環(huán)干燥，這樣粉條粉絲的干燥質(zhì)量好

2.成本低：使用范圍廣，成本低，性能高

3.全自動化：溫度濕度調(diào)控方便，實現(xiàn)烘干過程的自動化

4.節(jié)能：卓效節(jié)能，烘干機的組合設計合理，節(jié)能效果顯著

5.環(huán)保：環(huán)境友好，烘干過程中，無廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生。

粉條粉絲烘干除濕的解決方案：

粉條粉絲的烘干過程主要分為三個階段

一個階段：預熱干燥，溫度在25度到35度之間，烘干時間大約一個小時

第二階段：主干燥，溫度在35度到45度之間，烘干時間大約兩個辦小時

第三階段：完成干燥，溫度在20度到25度之間，烘干時間大約一個小時，是粉條水分達到12%~15%

粉條粉絲的烘干時間是保證粉條粉絲質(zhì)量的重要條件，應不低于三個半小時。烘干時間短，容易造成粉條的外干內(nèi)濕，和表里收縮不一，甚至產(chǎn)生酥條，烘干時間過長則生產(chǎn)效率低。

1.運行成本低，效率高，能將比達到3.0以上，節(jié)能效果顯著

2.節(jié)省人工成本，智能化控制，無需專人看管

3.溫度濕度精度控制，烘干物料穩(wěn)定可靠。

4.可靠放心，無星火，無明火，烘干過程無廢棄廢渣。

烘干機簡介

6FTHG型粉條烘干線，采用電磁調(diào)速裝備的烘干機，具有響應速度快、控制精度高、切換方式活、節(jié)能省耗、性能穩(wěn)定、設備故障少、使用壽命長、成本低等特點，克服了粉條傳統(tǒng)自然晾干的不利因素，實現(xiàn)了具有較好水平的低溫大風量一次成型烘干技術(shù)，不受季節(jié)、天氣影響，連續(xù)性不間斷生產(chǎn)，整個烘干過程全部在遂道內(nèi)完成，消除了室外自然晾干、產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量差、色澤不均勻、生產(chǎn)受季節(jié)天氣影響因素太多等諸方面的問題。真正達到了自動化程度高、封閉式運行、可調(diào)幅度大、適應產(chǎn)品范圍廣，實屬粉條粉絲生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)良的烘干設備。

烘干機工藝特點

1、設計合理、外觀簡潔、遂道式烘房；       

2、性能穩(wěn)定，操作簡單，能耗低，效率高，占地面積少，三人操作；      

3、控制靈活，烘干效果好，粉絲的干濕度可控。適用范圍廣；      

4、采用蒸汽換熱，使粉條受熱均勻，保證了粉條的內(nèi)外在質(zhì)量；       

5、鏈條式傳動方式，增強了掛桿粉條在烘房內(nèi)的穩(wěn)定性，大大提高設備的使用受命和自動化程度；       

6、從濕粉條掛桿入機到去水粉條出機，全部在烘房內(nèi)按照程序化運行；      

7、工藝新穎，不受季節(jié)氣候溫度影響，實現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)和常年生產(chǎn)；       

8、整個烘干過程隔j了空氣污染，衛(wèi)生標準大大提高，烘干后的粉條（絲）迎合市場需求；       

9、低溫大風量烘干，不破壞淀粉分子的結(jié)構(gòu)，保持粉條的固有特性和上乘品質(zhì)；      

10、可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度、風量大小、溫度高低

烘干原理

濕粉條（絲）洗粉后→掛桿入機→冷風處理（瀝水）→一烘干區(qū)→第二烘干區(qū)→第三烘干區(qū)→涼化處理（冷風）→干粉條摘桿→成品粉條出機

特點

6FTHG型粉條烘干線是按照淀粉制品的理化特性設計的，充分保證了淀粉分子的原始結(jié)構(gòu)和自然口感，整個生產(chǎn)過程運行穩(wěn)定；全封閉式生產(chǎn)隔j了外界的污染，確保了產(chǎn)品干凈衛(wèi)生，綠色環(huán)保，產(chǎn)品外觀如銀似玉，條直均勻整齊，耐煮耐泡，復水快，不斷條，不回生，不糊湯，烹調(diào)后晶瑩剔透，柔軟筋韌，入口滑爽，食用方便，便于運輸，耐貯耐放，實為自然晾干粉條（絲）之克星，實現(xiàn)了手工、半機械化粉條（絲）加工行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)的飛躍。

我們公司主要生產(chǎn)粉絲粉條設備，淀粉制品類設備機械，也是國內(nèi)生產(chǎn)粉條粉絲烘干設備較早的廠家，我們生產(chǎn)的紅薯粉條烘干機具有幾下幾個特點：

1.運行成本低，效率高，能將比達到3.0以上，節(jié)能效果顯著

2.節(jié)省人工成本，智能化控制，無需專人看管

3.溫度濕度精度控制，烘干物料穩(wěn)定可靠。

4.可靠放心，無星火，無明火，烘干過程無任何廢棄廢渣。

1. 干燥強度大、設備投資?。簹饬鞲稍镌O備的處理量是比較大的，蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h，而設備容積小，投資省，是其他干燥設備所無法比擬的。

2.自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物科全在管道中進行，干燥時間極短(只有0.5—2秒)。因此可實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸污染小，質(zhì)量好。

3.設備成套供應、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設備。

4.加熱方式選擇上，氣流干燥設備有較大的適應性。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、導熱油、熱風爐加熱，同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風溫度)選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱≤200℃時，電加熱(或蒸汽加熱，電補償或?qū)嵊图訜?;≤300℃時，燃煤熱風爐;≤600℃時。燃油熱風爐。干燥時間短，適用于熱敏性物料，成品不與外界接觸，質(zhì)量好;

5.設備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風爐等。

6.基本型氣流干燥設備，適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為正負壓氣流干燥9，用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法